METAL SERVICES – Ein hochmodernes Tribometer im Dienste der Verschleißprüfung
DIE BEDEUTUNG VON VERSCHLEISSTESTS
In Maschinen mit beweglichen Teilen geht durch Reibung ein erheblicher Teil der Energie verloren, schätzungsweise 10 % der Gesamtenergie. Dies kann zu Verformungsprozessen führen, die zu Oberflächenverschleiß und letztlich zu wirtschaftlichen Folgen führen.
SPITZENTECHNOLOGIE UND ERFAHRUNG: EINE ERFOLGREICHE KOMBINATION
Für das Verständnis des Phänomens ist die Diagnose des Zustands der Oberflächen in Bezug auf die Mechanismen, die den Schaden verursacht haben, sowie die Korrelation mit den Geometrien, den Eigenschaften der beteiligten Materialien, dem Zustand der Oberflächen und allen anderen tribometrischen Eigenschaften des Systems von grundlegender Bedeutung.
Das Endziel ist die Verbesserung des tribologischen Systems durch die Verringerung der Energieverluste und die Erhöhung der Lebensdauer der Komponenten, die Verbesserung der Konstruktion durch experimentelle Tests zur Optimierung empfindlicher Faktoren wie die Art der gekoppelten Materialien, die Optimierung ihrer mechanischen Leistung, der Zustand der Oberflächenbeschaffenheit und die Verwendung geeigneter Schmiermittel.
Metal Services verfügt über die Ausrüstung und das technische Wissen, um diesen Optimierungsprozess durchzuführen. Metal Services verfügt über ein hochmodernes Tribometer, mit dem Verschleißtests nach ASTM G99 und DIN 50324 (PIN ON DISK SLIDING TEST) und ASTM G133 (LINEARLY RECIPROCATING BALL-ON-FLAT SLIDING TEST) durchgeführt werden können. Die Instrumentierung, die ein in die Prüfmaschine und ihre Steuerelektronik integriertes Profilometer umfasst, ermöglicht die Durchführung von Prüfungen mit konstanter oder variabler Last und Geschwindigkeit innerhalb des eingestellten Prüfzyklus, in enger Abstimmung mit den spezifischen Anforderungen des Kunden. . Zu den kontinuierlich gemessenen Ergebnissen gehören die Messung des Volumen- und Gewichtsverlustes, die Form und Größe des Verschleißkanals, der Trend der Veränderung des Reibungskoeffizienten und der Reibungskraft. Die parallele REM-Untersuchung der Oberfläche des Verschleißkanals ermöglicht die Klassifizierung der Art des verursachten Verschleißes und der Morphologie der Oberflächenschäden.
Grazie alle apparecchiature a disposizione – a cui si aggiungono forni da trattamento termico con prestazioni da R&D ed un impianto criogenico per trattamenti a bassissima temperatura (-195°C), con rampe controllate in discesa e risalita – il Laboratorio Metal Services è in grado di ottimizzare il pacchetto di trattamenti termici e criogenici in base alle esigenze del cliente, in relazione alle prestazioni di resistenza all’usura ed a quelle meccaniche richieste dall’applicazione.
Relativamente ai processi criogenici, si evidenziano i vantaggi conseguibili in termini di miglioramento della resistenza all’usura, di completa eliminazione delle tensioni residue, di ottimizzazione della morfologia atomico/molecolare e, se necessario, della conducibilità elettrica.
I campi di applicazione ed i materiali trattabili sono i più svariati, con benefici che possono comportare aumenti sorprendenti della vita utile.
